تحليل على مادة التصفية لمرشح الهواء المضغوط

تحليل على مادة التصفية مرشح الهواء المضغوط

الهواء من الطبيعة بعد ضغطه بواسطة ضاغط الهواء، يصبح هواء مضغوط مع طاقة حركية ويستخدم على نطاق واسع كطاقة طاقة.في عملية ضغط الهواء ونقل الهواء المضغوط ، يتم خلط أحجام مختلفة من الغبار والشوائب ورذاذ الزيت ورذاذ الماء والكائنات الحية الدقيقة وغيرها من الملوثات ، مما سيؤثر على جودة الهواء المضغوط.إذا لم يتم التعامل معها بشكل جيد ، فسوف تتسبب في ضرر لمعدات الغاز وعملية الإنتاج وجودة المنتج وحتى جسم الإنسان في نهاية الغاز.هذه الإصابات لا تشمل فقط تلف المعدات ، وخردة المنتج ، بل وتهدد حياة الإنسان.مرشح الهواء المضغوط مسؤول عن التعامل مع الشوائب الجسيمية الموجودة في الهواء المضغوط.بعد ذلك ، ما نوع مادة المرشح التي يمكن استخدامها لتصفية هذه الشوائب؟هذه الورقة سوف تقدم تحليلا موجزا.

مع تطور علم المواد وأبحاث الناس المتعمقة حول المرشحات ، هناك العديد من المواد التي يمكن استخدامها كفلاتر للهواء المضغوط ، والتي تنقسم بشكل أساسي إلى الفئات التالية:

1. مواد ترشيح الألياف: مثل القطن والصوف والحرير وغيرها في الألياف الطبيعية والألياف الزجاجية والألياف الكيماوية الاصطناعية (البوليستر والبولي بروبيلين وما إلى ذلك) في الألياف الاصطناعية.

في التكنولوجيا الهوائية ، هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الألياف التي يمكن استخدامها كمواد ترشيح ، وهي الألياف الطبيعية والألياف الكيماوية والألياف الاصطناعية.

الألياف الطبيعية هي ألياف في شكل طبيعي ، بما في ذلك الصوف والقطن والبيزلين.

تختلف خصائص الألياف الطبيعية اختلافًا كبيرًا وفقًا للأصناف وظروف الزراعة والتخزين.على سبيل المثال ، سوف تكون ألياف القطن هشة ومكسورة ومنسدة بعد استخدامها لفترة طويلة ، مما يقلل من كفاءة الترشيح ويزيد من مقاومة الترشيح ؛تقلل إزالة الشحوم من الألياف من تأثير الترشيح بسبب امتصاص الرطوبة.

هناك أنواع كثيرة من الألياف الكيماوية.نظرًا لأن خصائص المواد الخام تتغير بالطرق الكيميائية في عملية إنتاج الألياف ، فإن خصائصها تختلف تمامًا عن الخصائص الكيميائية للمواد الخام.تتميز الألياف الكيميائية بالعديد من المزايا التي لا تضاهى ، وهي ملائمة للإنتاج الصناعي على نطاق واسع.من السهل التحكم في جودتها وتكلفتها.لذلك فهي المادة المفضلة لتحل محل الألياف الطبيعية.تتميز الألياف الكيميائية بقوة عالية ، ومقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة درجات الحرارة ومقاومة التآكل التي تفوق الألياف الطبيعية ، مثل النايلون والبوليستر والألياف الكيميائية الأخرى التي تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

تفصل الألياف الاصطناعية شكل الألياف عن المواد الخام بالطرق الفيزيائية ، أو تشكل المواد الخام إلى ألياف.لا تتغير الخصائص الكيميائية للألياف بعد تصنيعها ، والألياف الزجاجية هي واحدة منها.تتميز مادة الفلتر المصنوعة من الألياف الزجاجية بكفاءة عالية ، وسعة غبار عالية ، ومقاومة منخفضة ، ومقاومة للتآكل البيولوجي ، واستقرار حراري وعدم قابلية الاحتراق.

2. ورق الترشيح

يتضمن ورق الترشيح عمومًا ورق ترشيح السليلوز وورق ترشيح من الألياف الزجاجية وورق ترشيح من الألياف الاصطناعية.

يتكون ورق ترشيح السليلوز بشكل عام من عناصر نباتية ، مثل الصوف القطني القصير.تنتمي كفاءتها إلى نطاق الكفاءة المتوسطة إلى الكفاءة الفرعية ، وتزداد مع زيادة معدل الترشيح ؛تتميز كفاءة الترشيح باختلاف كبير في نوع الغبار المراد تصفيته.نسبة تركيز سطحه أعلى بقليل من الألياف الزجاجية ، حيث تصل إلى 60-70٪.

ورق ترشيح الألياف الزجاجية مصنوع من زجاج خالٍ من القلويات بجودة جيدة ، والألياف بقطر دقيق جدًا (1 ~ 1.3 μ م) يتم استخدام تقنية صناعة الورق لتصنيع ورق ترشيح ليفي بسمك 0.25 ~ 1mm.كثافته 0.38 / مم 3 ، والفجوة الشبكية أصغر بـ 10 ~ 15 مرة من القطن ، لذلك لديها كفاءة ترشيح جيدة.عندما يكون معدل تدفق الهواء 20 سم / ثانية ، 0.3 μ كفاءة الترشيح لجزيئات m DOP هي 99.995٪ ، وفقدان الضغط هو عمود ماء 3mm فقط.

ورق ترشيح السليلوز الصناعي عبارة عن ورق ترشيح مصنوع من مواد كيميائية اصطناعية.بسبب المقاومة العالية للمواد الاصطناعية ، يمكن أن تحمل المزيد من الشحنات الساكنة ، وهي مواد مثالية لصنع مواد التصفية الكهروستاتيكية.يعتبر ورق الترشيح المصنوع من ألياف البولي بروبلين أحد أفضل أداء ، وتراكم الغبار ، والكره للماء ، وخصائص درجة الحرارة ، وخصائص القوة ، وخصائص امتصاص الزيت كلها جيدة لمرشحات الهواء المضغوط.نظرًا لأن سمك ورق الترشيح يمكن أن يكون رقيقًا جدًا ، فيمكن تحويله إلى عنصر مرشح مطوي ، بحيث يمكن أن تكون مساحة المرشح أكبر بعشرات المرات من مساحة الريح ، وبالتالي تقليل المقاومة بشكل كبير.

3. مواد تعدين المساحيق: البرونز الملبد ، الفولاذ المقاوم للصدأ الملبد ، وسبائك المونيل.بعد ضغط مسحوق الجسيمات الكروية لهذه المواد وتشكيله أثناء التصنيع ، يتم دمج سطح المسحوق وربطه عند درجة حرارة أقل من نقطة الانصهار ، ويتم الحفاظ على الفجوة بين الجسيمات لتشكيل قناة صغيرة يسهل اختراقها يمكنها تصفية الهواء.يعتمد حجم مسام مادة المرشح على حجم جزيئات المسحوق المعدني الأصلي.يتمتع هذا النوع من مواد المرشح بقوة عالية ، وعمر خدمة طويل ، ومتجدد ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة عالية للرطوبة ، ولا توجد متطلبات معالجة مسبقة للهواء المرشح ، وهو أفضل للفلترة ذات الكفاءة المتوسطة.على سبيل المثال ، يستخدم بعض نظام زيت ضاغط الطرد المركزي 40 μ يمكن لمواد مرشح مسحوق تعدين الفولاذ المقاوم للصدأ M أن تمنع بشكل فعال تسرب الجسيمات الصلبة ، ويمكن زيادة عمر خدمة محامل الطرد المركزي إلى 10-20 سنة.

4. سيراميك المرشح: الكوارتز وأكسيد الألومنيوم والدياتومايت ، والتي تنتمي إلى مواد صلبة غير عضوية وغير معدنية.لديها صلابة عالية ، مقاومة درجات الحرارة العالية (300 ℃ ～ 900 ℃) ، مقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة للتآكل ، لكن قوامها هش ، ولا يمكنها تحمل تأثير الصدمات ، والاصطدامات والغازات ذات الضغط العالي الفوري ، لذلك لديها أداء تبريد وتسخين رديء.يمكن استخدام مرشح الكوارتز لتصفية الجسيمات الصلبة والرطوبة في الهواء المضغوط ؛يتم استخدام سيراميك مرشح أكسيد الألومنيوم لتصفية جزيئات ضباب الزيت في الهواء المضغوط ؛يمكن استخدام مرشح التراب الدياتومي لإزالة الغبار الناعم والبكتيريا من الهواء المضغوط